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AÇOS CARBONO |
CARACTERÍSTICAS |
APLICAÇÕES |
TRATAMENTO TÉRMICO |
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NORMA |
EQUIVALENTES |
COMPOSIÇÃO QUÍMICA ( % EM PESO ) |
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C |
Mn |
P Máx. |
S Máx. |
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1020 |
1020 |
0,18% – 0,23% |
0,30% – 0,60% |
0,04% |
0,05% |
Aço de baixa temperabilidade, excelente forjabilidade e soldabilidade.
Aplicável em produtos de variadas formas. Pode ser aplicado em cementação. |
Aplicado na indústria automobilística, parafusos, eixos, componentes
forjados sem maiores exigências, barra de distribuição, peça cementada,
tubos soldados. |
Cementação a 915 °C por 8 h, reaquecimento a 790 °C e têmpera em água.
Revenimento a 175 °C. |
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1030 |
AISI 1030 / DIN ( 1.1178 ) |
0,28% – 0,34% |
0,60% – 0,90% |
0,04% |
0,05% |
Aço para têmpera em água, utilizado em peças pequenas de moderada
resistência. Pouco mais resistente que os aços com menor quantidade de
carbono. |
Alavancas, seios de molas, parafusos, pinos e porcas. Na forma de arame é
utilizado na fabricação de pregos com haste com alta resistência e
temperados. |
Aquecimento a 870°C, têmpera em água e revenimento a 540°C. |
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1045 |
VT 45 / AISI 1045 |
0,43% – 0,50% |
0,60% – 0,90% |
0,04% |
0,05% |
Aço com vasta aplicação na indústria mecânica, reunindo boa resistência e
baixa custo. Indicado para forjamento, com boa resposta à têmpera, porém não
recomendado para cementação. |
Eixos, cubos de roda, balancins, engrenagens, árvore de manivelas, pinos,
parafusos, hastes de amortecedor, porcas e sapatas de trator (perfis
especiais). |
Normalização a 900°C, aquecimento a 830 - 845°C e têmpera em água.
Revenimento por 2 horas a 260°C [D=49HRC] ou 425°C [D=38,5HRC]. Barra de
25mm. |
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1050 |
AISI 1050 / DIN C50E ( 1.1206 ) |
0,48% – 0,55% |
0,60% – 0,90% |
0,04% |
0,05% |
Aço de Médio Carbono, com vasta aplicação e resistência similar ao aço SAE
1045. |
Bielas, prato de mola, braço de direção, semi – eixos, eixos ( motor de
partida, alternador ), anéis de junta homocinética, ferramentas manuais e
comando de válvulas.
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Aquecimento a 845°C, têmpera em óleo e revenimento a 595°C. [RT(772MPa),
LE(469MPa), A(23%) e D(223HB)]. |
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1060 |
AISI 1060 / DIN C60 ( 10601 ) |
0,55% – 0,65% |
0,60% – 0,90% |
0,04% |
0,05% |
Boa combinação de dureza e tenacidade quando tratado, utilizado em peças que
necessitem certa resistência ao desgaste após têmpera e revenimento. |
Ferramentas manuais e eixos de transmissão para automóveis. |
Aquecimento a 845 °C, têmpera em óleo e revenimento a 540°C. [RT(917MPa),
LE(546MPa), A(18,5%), e D(=262HB)]. |
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1070 |
AISI 1070 / DIN C67S ( 1.1231 ) |
0,65% – 0,75% |
0,60% – 0,90% |
0,04% |
0,05% |
Boa resistência mecânica e capacidade de tratamento térmico. Possui boa
resistência, quando grandes tensões de conformação são exigidas e bons
índices de dureza no produto final. |
Molas de baixa solicitação e pequena espessura e ferramentas agrícolas
resistentes ao desgaste, brocas etc. |
Normalização a 885 °, aquecimento a 800 – 815 °C e têmpera em água.
Revenimento por 2 horas a 260 °C [D=55HRC] ou 425°C [D=39,5HRC]. Barra de
25mm. |
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1095 |
AISI 1095 / DIN C100S ( 1.1274 ) |
0,90% – 1,03% |
0,30% – 0,50% |
0,04% |
0,05% |
Boa resistência mecânica ao desgaste. |
Barras de moinho ( mineração ) e molas semi-elípticas para vagões de carga. |
Aquecimento a 800°C, têmpera em óleo e revenimento a 540°C. [RT(1.160MPa),
LE(675MPa), A(12%) e D(331HB)]. |